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輥壓成型設(shè)備是一種新型全自動(dòng)輥壓成型設(shè)備，具有多條生產(chǎn)線，其生產(chǎn)線有效的包括校平輥輪組、左右校正機(jī)構(gòu)、成型輥輪組、校正輥輪組、切斷機(jī)構(gòu)，金屬板材從料架進(jìn)入校平輥輪組，校平輥輪組對(duì)金屬板材進(jìn)行校平，然后進(jìn)入左右校正機(jī)構(gòu)，左右校正機(jī)構(gòu)調(diào)整材料左右校正機(jī)構(gòu)，使板材始終在輥輪中間位置，然后進(jìn)入成型輥輪組，經(jīng)過多組漸變的輥輪輥壓成型后，得到所需的截面型狀。 

輥壓成型設(shè)備在工作的過程中能生產(chǎn)兩種界面的零件，其截面的形狀、大小，材料的厚度皆相同，但可以是不同的材料；輥壓成型的截面尺寸準(zhǔn)確穩(wěn)定，一致性好；輥壓成型設(shè)備能不間斷地生產(chǎn)，效率高，計(jì)算機(jī)控制切斷、沖孔的位置，可得到不同長度，不同孔位的零件。 

輥壓成型設(shè)備的工藝主要是靠材料的塑性移動(dòng)滾壓加工成各種形狀復(fù)雜的軸桿、閥門芯和特殊緊固件等產(chǎn)品。輥壓成型機(jī)械是線接觸，連續(xù)逐步地進(jìn)行，所需變形力較小，一個(gè)行程可生產(chǎn)一個(gè)或幾個(gè)工件。金屬輥壓成型機(jī)械的工藝和切削、磨削工藝相比，它不僅生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，而且產(chǎn)品強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定，這種工藝特別適于加工的特長短難于切削的工件，尤其對(duì)年產(chǎn)上百萬件大批量的產(chǎn)品，采用滾壓成型工藝為有利，經(jīng)濟(jì)效益也較為可觀。 

輥壓成型設(shè)備的特點(diǎn) 

輥壓成型設(shè)備的工藝和切削、磨削工藝相比，在使用時(shí)不僅生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，而且產(chǎn)品強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定，這種工藝特別適于加工的特長短難于切削的工件，尤其對(duì)年產(chǎn)上百萬件大批量的產(chǎn)品，采用輥壓成型工藝較為有利，經(jīng)濟(jì)效益也比較可觀。 

輥壓成型設(shè)備是一種冷鍛工藝，在使用時(shí)可以進(jìn)行滾壓成型的材料有很多，其中低碳鋼是輥壓成型普通采用的材料，有色金屬更適合于滾壓成型。輥壓成型件一般是通過冷鐓機(jī)鐓鍛出毛坯件，再經(jīng)過螺紋滾壓機(jī)滾壓加工而成的?？蛇M(jìn)行螺紋滾壓和滾壓成型的設(shè)備有：各種往復(fù)式平板搓絲機(jī)、行星式滾絲機(jī)、二圓柱式滾絲機(jī)和三圓柱式滾絲機(jī)等。而輥壓成型用的較普遍的是往復(fù)式平板搓絲機(jī)。因此，對(duì)備有冷鐓機(jī)和螺紋滾壓機(jī)的廠家來說，只是設(shè)計(jì)輥壓成型模具的問題。 

輥壓成型設(shè)備的一個(gè)活動(dòng)絲板同一個(gè)固定絲板作相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的，其滾壓成型是把絲板上不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滾壓在工件上，在操作時(shí)可以根據(jù)需要可滾壓出各種螺紋、凸環(huán)、滾花、端部倒角和深淺寬窄不一的溝槽以及其它需要的形狀。