冷彎機(jī)的安全性能高，為了避免了因傳統(tǒng)工藝中剪板、分條、沖孔、折彎等操作工序造成的安全隱患和工傷事故。生產(chǎn)效率高，節(jié)約了多道工序中的人力、物力，減少了中間操作環(huán)節(jié)和管理環(huán)節(jié)，比傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)效率能提高5-6倍。
冷彎機(jī)的自動(dòng)化程度高，PLC電腦控制，操作簡單，不需要人工計(jì)算九折型材的孔距、長度等尺寸。型材精度高，比人工沖孔、折彎生產(chǎn)的型材尺寸精度高，外觀更加統(tǒng)一美觀。
冷彎機(jī)在使用過程中需要注意的點(diǎn)
1、要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在工作前應(yīng)安裝除鐵裝置。
2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。
3、當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞冷彎機(jī)
4、對(duì)冷彎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)鋸潤C(jī)進(jìn)行檢修。
5、加強(qiáng)對(duì)冷彎機(jī)的檢查，對(duì)冷彎機(jī)的潤滑部位要按時(shí)加油，保持機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)良好的潤滑狀態(tài)。
冷彎機(jī)需要注意的主要是有以下幾點(diǎn)：
a、檢查工件表面是否粗糙。
b、滾壓的壓力選擇是否正確，這對(duì)滾壓后表面的粗糙度、尺寸、精度都有至關(guān)重要的影響。
c、滾壓過量的大小對(duì)表面粗糙度和幾何精度的影響很大。
d、材料軟，塑性大，容易被滾壓光。
e、因?yàn)闈L壓速度對(duì)表面粗糙度影響較小，所以我們可以提高滾壓的速度來提高生產(chǎn)效率。
f、滾壓的次數(shù)不宜太多。
g、進(jìn)給量的大小應(yīng)按滾珠的直徑大小而定。
h、滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。
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