電梯導軌設備在進行使用時采用專用高速刨床是針對高速電梯對導軌加工要求高精度而研發(fā)設計的。其主要由上料系統(tǒng)，旋轉系統(tǒng)，拖動系統(tǒng)，下料系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。機床采用三面寬刃同時刨拉技術，帶有旋轉刀庫，可以根據(jù)使用情況選擇幾組刀加工，在加工時自動換刀，裝夾采用電永磁工作臺，整個機床采用自動上下料，自動定位等全自動控制，機床長30米，寬12米，高3米，重達130噸。
電梯導軌設備的空軌特點
電梯導軌設備的生產(chǎn)線在使用時具有精度高，生產(chǎn)速度達到其傳統(tǒng)生產(chǎn)線的4倍以上的特點，并可根據(jù)圖紙生產(chǎn)不同形狀的導軌產(chǎn)品。該設備由漲緊式開卷機—成型主機—校正機—圓盤機跟蹤剪切—成品收料臺組成，可生產(chǎn)電梯空心導軌和扶手電梯型材。
電梯導軌設備的工藝流程
上料(人工) —板料校平—伺服沖孔—冷彎成型—型材校直—測孔定尺—液壓自動切斷—卸料(人工)。
電梯導軌設備的冷彎成型道次布局科學合理，對鍍鋅帶鋼軟硬程度適應范圍廣，鍍鋅帶鋼軋制過程中不易破壞鋅層，采用帶鋼沖孔，然后再連續(xù)冷彎軋制，能夠按照要求沖孔，并保證尺寸精確度；且生產(chǎn)率高。伺服送料沖孔、冷彎成型、液壓切斷，操作人員需兩人。
電梯導軌設備的技術參數(shù)
1. 生產(chǎn)速度0—15米/min 可調(diào).
2. 能滿足不同規(guī)格電梯導軌型材的軋制.
3. 軋制厚度：可根據(jù)要求.
4. 型材切斷開口回彈量≤0.5mm.
電梯導軌設備目前銷售網(wǎng)絡涵蓋東南亞，中東，非洲，南美，東歐，南美等地區(qū)，在越南，泰國，馬來西亞，印度尼西亞，印度，東歐，南美等，公司本著“技術領先，質(zhì)量可靠，服務優(yōu)質(zhì)”的宗旨，堅持以“誠信為本、質(zhì)量、價格合理”的經(jīng)營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供 優(yōu)質(zhì)的服務。熱誠歡迎各界朋友前來洽談業(yè)務!
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