龍骨機在進行制作的過程中主要是以帶鋼為原料,主要是通過連續(xù)冷軋成型,其設(shè)備的額生產(chǎn)復(fù)雜的斷面型材(產(chǎn)品有:輕鋼龍骨、烤漆龍骨、卡式龍骨、各種建筑型材、鋼構(gòu)、鋼襯門框型材、高速護攔等)和不同規(guī)格的冷彎、烤漆機組設(shè)備,采用PLC控制 。
龍骨機的運行優(yōu)勢
1. 龍骨機的控制主要為plc控制,在正常生產(chǎn)的時候設(shè)制其多重安全保護。
2. 龍骨機的床身為鋼板焊接件,在運行時并作回火處理,這樣就可以消除內(nèi)應(yīng)力,有效的避免機身變形。
3. 龍骨機的成型機架為鑄鐵結(jié)構(gòu),并經(jīng)回火處理。強性高,使用壽命長。
4. 龍骨機軋輥軸的材料為40Cr,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,硬度為HB280。
5.龍骨機的成型模具的材料為GCr15, 淬火處理,硬度:HRC56-62℃。
6.整個設(shè)備的傳動結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動,其整個設(shè)備的成型機架都有輕鋼龍骨機,這樣就可以有效的保證其設(shè)備超時間高強度的運行,并且使用壽命長。
龍骨機在現(xiàn)代工業(yè)中進行使用時,主要是采用其液壓系統(tǒng),整個設(shè)備具有傳動平穩(wěn)、壓力大等特點,其設(shè)備在使用時主要是應(yīng)用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼彎曲?,F(xiàn)代全自動型龍骨機設(shè)備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
龍骨機在一定程度上其工作原理主要是將鋼放在龍骨機上,在進行操作時和減速器帶動的滾輪接觸后,有效的將壓緊的手柄進給鎖緊,在啟動電機油泵組,在操作時主要是由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥,在此過程中可調(diào)整所需壓力,進入聚成塊到電液閥,有電液閥和點動開關(guān)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算,油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm,開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),由主電機帶動工字鋼工作,反復(fù)操作,達到所需為止。至此,全自動龍骨機的原理已經(jīng)全部呈現(xiàn)了,通過有效地控制既可以達到好的使用效果。
輕鋼龍骨機的幾個簡單安裝方法
1.采用無附加荷載的C型輕鋼龍骨,這主要是單層構(gòu)造的吊頂主龍骨,一般我們會用吊桿或者輕型吊件鏈接起來,下端勾住C型龍骨槽口兩側(cè)。
2.T型主龍骨是輕便吊頂?shù)模覀円话悴捎门涮椎腡型龍骨吊件,上不連接上吊桿,下部夾住T型龍骨吊件,有個別的是講鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼鉤掛綁扎。
3.而對于有附加荷載的吊頂承載龍骨,可以采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端的套絲部位鏈接,擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢。
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