冷彎成型機(jī)有著各道次平均受力的原則，可以有效的延長(zhǎng)軋輥使用壽命，在生產(chǎn)中應(yīng)該設(shè)計(jì)受力均衡，加工準(zhǔn)，安裝調(diào)整方便，冷彎成型機(jī)在一定程度上保證了材質(zhì)的強(qiáng)度，有效的提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。兩者相比，都具有良好的工作性能。冷彎成型機(jī)是一種節(jié)材、節(jié)能、高效的金屬板料成形新工藝、新技術(shù)。利用這一工藝，不但可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的型鋼產(chǎn)品，而且能夠縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期、提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
冷彎成型機(jī)在冷彎結(jié)束時(shí)候，在一定程度上關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，在進(jìn)行操作時(shí)同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸收回，冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，保證了材質(zhì)的強(qiáng)度，提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。一般冷彎成型工藝有：?jiǎn)螐埑尚?、成卷成型和連續(xù)成型、聯(lián)合成型。
冷彎成型機(jī)的單張成型工藝是預(yù)先將板材切割成指定的長(zhǎng)度，然后通過(guò)選料輥將板材送入成型機(jī)。軋制完成后的型材可直接收集入庫(kù)，尤其適用于板材成型后切割易變形的產(chǎn)品，多用于小批量生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，投資較低，占地面積小。
冷彎成型機(jī)的卷成型和連續(xù)成型的工藝基本相同，它們的不同點(diǎn)是：連續(xù)成型的板材連接處必須焊接，使板材連續(xù)不斷的成型加工；而成卷成型則是單卷供給。這兩種工藝所要求的設(shè)備投資和占地面積較大。
冷彎成型機(jī)的聯(lián)合成型工藝是加工特種鋼材的成型工藝，其型鋼對(duì)成型工藝有特別的要求，需要有復(fù)雜的成型設(shè)備，適用于高強(qiáng)度板材的加工。設(shè)備要求復(fù)雜，投資高。冷彎型鋼產(chǎn)品作為重要的結(jié)構(gòu)件在建筑、汽車制造、船舶制造、電子工業(yè)及機(jī)械制造業(yè)等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。其產(chǎn)品從普通的導(dǎo)軌、門窗等結(jié)構(gòu)件到一些為特殊用途而制造的專用型材，類型極其廣泛。
冷彎成型機(jī)安全操作規(guī)程如下
1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。
4.按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
5.由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6.折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。
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