輥壓成型機(jī)在進(jìn)行制作的過程中主要是由機(jī)架、兩個(gè)輥系、傳動裝置、輥罩、進(jìn)料裝置、液壓系統(tǒng)、扭矩支承、主軸承潤滑系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部份組成。
輥壓成型機(jī)的主要特點(diǎn)
1.輥壓成型機(jī)可以提高產(chǎn)量:在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機(jī),其高壓負(fù)荷會通過其雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層,其大部分能量被用于物料之間的額相互擠壓,其
物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能,使其變形、撕裂、粉碎,可以使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮,增加產(chǎn)量達(dá)50-100%,總能耗可降低20%-30%,提高了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
2. 降低電耗:在進(jìn)行操作時(shí)采用輥壓機(jī)粉磨物料,其輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小,其功指數(shù)也明顯降低,從而大大改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況,使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降??梢允狗勰ハ到y(tǒng)的總電耗顯著降低。比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%,每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀。
3. 輥壓成型機(jī)節(jié)省投資:在進(jìn)行操作時(shí)對于同樣生產(chǎn)能力要求的輥壓機(jī)和管磨機(jī)相比,輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,占用廠房空間小,可以節(jié)省土建投資,同時(shí)也便于對原有粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造。此外,輥壓機(jī)的操作、維修也非常簡便。
4. 輥壓成型機(jī)的工作環(huán)境好:物料在擠壓輥罩內(nèi),在進(jìn)行操作時(shí)被連續(xù)穩(wěn)定的擠壓粉碎,有害粉塵是不易擴(kuò)散,同時(shí),由于近乎無沖擊發(fā)生,故輥壓機(jī)的噪音比管磨機(jī)小得多。
5. 輥壓成型機(jī)易于發(fā)展:傳統(tǒng)管磨機(jī)受到加工、運(yùn)輸、熱處理等條件的限制,管磨機(jī)大型化受到很大的制約。配輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)很好地解決了此類問題。使粉磨系統(tǒng)向大型化發(fā)展變成了現(xiàn)實(shí)。
輥壓成型機(jī)安全穩(wěn)定工作需滿足如下條件
1. 喂入的物料應(yīng)具有一定的料壓,借以保證物料穩(wěn)定連續(xù)地喂入輥間,形成較密實(shí)的料層。
2. 喂入的物料粒度在一定程度上應(yīng)滿足其設(shè)計(jì)要求,在一定程度上借以形成較密實(shí)的料層,但在高壓料層粉碎前可以發(fā)生單顆粒破碎的部分除外。
3.粉磨時(shí)應(yīng)具有足夠大的擠壓粉碎力,不過,該粉碎力數(shù)值對于不同的物料和擠壓效果有不同的要求,應(yīng)通過試驗(yàn)確定******值。
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