輥壓機也屬于輥壓成型設(shè)備，在進行操作時是一種異型輥壓設(shè)備，在進行制作是有效的包括其機體，機體上部設(shè)有支架，其特征在于支架一側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上安裝有滾壓頭滑動座，滾壓頭滑動座上安裝有滾壓頭和滾壓頭電機，支架上端設(shè)有滑輪，滾輪上設(shè)有傳動鏈條，傳動鏈條一端與滾壓頭滑動座的上端連接，傳動鏈條另一端與配重塊連接。
輥壓機的壓頭滑動座底部設(shè)有連桿，連桿延伸到機體內(nèi)，與鉸接在機體后端的擺動桿鉸接，擺動桿的上方設(shè)有凸輪，凸輪的軸通過減速箱與固定在機體上的凸輪電機連接。本實用新型解決了現(xiàn)有機械傳動式滾壓成型機的滾壓頭不能垂直升降的缺陷，利用凸輪帶動擺動桿擺動實現(xiàn)滾壓頭的垂直升降，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，生產(chǎn)效率高。
輥壓機在進行操作時其生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，這樣就可以增加產(chǎn)品強度等優(yōu)點，在進行操作時不僅螺紋緊固件行業(yè)應(yīng)用，其汽車、自行車等工業(yè)部門也采用滾壓成型工藝加工形狀復(fù)雜的零件。隨著技術(shù)的進步和生產(chǎn)的發(fā)展，成型工藝越來越受到人們的關(guān)注。
輥壓機的特點
整個設(shè)備的切削工藝以及磨削工藝相比，在進行制作時其不僅生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，而且產(chǎn)品強度高、質(zhì)量穩(wěn)定，這種工藝特別適于加工的特長短難于切削的工件，尤其對年產(chǎn)上百萬件大批量的產(chǎn)品，采用輥壓成型工藝為有利，經(jīng)濟效益也為可觀。
輥壓機的材料及設(shè)備
金屬輥壓成型機械是一種冷鍛工藝，可進行滾壓成型的材料很多，其中低碳鋼是輥壓成型普通采用的材料，有色金屬更適合于滾壓成型。
輥壓機所生產(chǎn)的輥壓成型件一般是通過冷鐓機鐓鍛出毛坯件，再經(jīng)過螺紋滾壓機滾壓加工而成的。可進行螺紋滾壓和滾壓成型的設(shè)備有：各種往復(fù)式平板搓絲機、行星式滾絲機、二圓柱式滾絲機和三圓柱式滾絲機等。而輥壓成型用的普遍的是往復(fù)式平板搓絲機。因此，對備有冷鐓機和螺紋滾壓機的廠家來說，只是設(shè)計輥壓成型模具的問題。
輥壓機的一個活動絲板同一個固定絲板作相對往復(fù)運動進行的。滾壓成型是把絲板上不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計滾壓在工件上。根據(jù)需要可滾壓出各種螺紋、凸環(huán)、滾花、端部倒角和深淺寬窄不一的溝槽以及其它需要的形狀。
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