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輥壓機在進(jìn)行操作時其輥面堆焊主要是采用其進(jìn)口的焊機和國際先進(jìn)的耐磨焊條及工藝技術(shù)進(jìn)行焊接，使用壽命大幅度提高。輥壓機利用航空技術(shù)生產(chǎn)的液壓油缸性能可靠。 

輥壓機的自控系統(tǒng)主要是采用其觸摸屏動態(tài)顯示，整個設(shè)備自動控制配有專家診斷系統(tǒng)，其故障可以自動解除，控制非?？煽?，配套打散分級機，V型分級機和回轉(zhuǎn)式打散分級機。分選率達(dá)90%。免費提供技術(shù)服務(wù)和工藝設(shè)計。 

輥壓機的工作條件 

1. 輥壓機中喂入的物料應(yīng)具有一定的料壓，借以保證物料穩(wěn)定連續(xù)地喂入輥間，這樣就會形成比較密實的料層。 

2. 輥壓機在進(jìn)行喂入物料粒度的時候需要滿足其實設(shè)計要求，主要是借以形成較密實的料層，但在高壓料層粉碎前可以發(fā)生單顆粒破碎的部分除外。 

3. 輥壓機粉磨時應(yīng)具有足夠大的擠壓粉碎力，不過，該粉碎力數(shù)值對于不同的物料和擠壓效果有不同的要求，應(yīng)通過試驗確定******值。 

輥壓機對物料粒度的大小和均勻性的要求比較嚴(yán)格，一般為95%以上的顆粒應(yīng)小于輥徑的3%，在運行時個別大塊物料也不宜大于輥徑的5%，在使用的過程中，當(dāng)其物料粒度和輥徑之比在3．5%以內(nèi)時，輥壓機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；如果喂料粒度增大一倍，將使料床不均勻，還會不利于將物料嚙人兩輥之間，這就會導(dǎo)致輥壓機的振動值上升5倍。 

輥壓機要求在其輥面沿長度方向上的粒度分布不能相差太大，這樣比較容易造成其輥壓機的偏輥現(xiàn)象，影響系統(tǒng)操作。輥壓機對脆性、空隙較多的物料擠壓效果好，但是為了降低生產(chǎn)成本和利用工業(yè)廢棄物，混合材的加入量越來越大，有的比例達(dá)到50%。加入的混合材主要有煤矸石、黑石子、鋼渣、水渣等，這些混合材都非常硬，易磨性差，加快了輥壓機輥面的磨損速度，對臺時產(chǎn)量都有影響。 

輥壓機的擠壓力是輥壓機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)，其壓力大小直接影響擠壓效果及擠壓質(zhì)量，壓力過小則顆粒間空隙較多，達(dá)不到物料破碎所需要的壓力，也形不成致密料餅，影響料床粉碎力功效；壓力過大，則易使顆粒間產(chǎn)生“重聚合"現(xiàn)象，造成打散分級困難，且使輥面磨損加劇，嚴(yán)重時損壞軸承和液壓系統(tǒng)。