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輥壓機(jī)在進(jìn)行操作的過程中主要是根據(jù)其料床的粉磨原理設(shè)計(jì)而成，在進(jìn)行操作的過程中其主要的特征就是料床粉碎、滿料以及高壓，輥壓機(jī)在進(jìn)行制作的過程中主要是由兩個(gè)相同同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥有效的組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動輥。 

輥壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，其物料會直接從兩輥上方給入，在進(jìn)行使用時(shí)被擠壓輥就會連續(xù)帶入輥間，在進(jìn)行使用一般情況下會受到100-150MPa的高壓作用后，在進(jìn)行操作時(shí)可以變成其密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。在一定情況下，排除的料餅，除含有一定比例的細(xì)粒成品外。 

輥壓機(jī)在非成品顆粒的內(nèi)部，在進(jìn)行使用時(shí)就會產(chǎn)生其大量的裂紋，在一定程度上有效的改善了物料的易磨性，在一定程度上進(jìn)一步粉碎過程中，可以較大的降低其粉磨能耗。物料通過磨輥主要分為三個(gè)階段：滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團(tuán)排料階段。 

輥壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu) 

輥壓機(jī)在進(jìn)行制作的過程中主要是由進(jìn)料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)、機(jī)架、兩個(gè)輥系、傳動裝置等部件組成。 

輥壓機(jī)的主要特點(diǎn) 

輥壓機(jī)在進(jìn)行操作的過程中可以有效的根據(jù)在水泥工業(yè)的實(shí)際應(yīng)用結(jié)果，在一定程度上提高其產(chǎn)量，在粉磨系統(tǒng)中有效的安裝其輥壓機(jī)，在進(jìn)行使用時(shí)其高壓負(fù)荷就可以通過其雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層，在使用時(shí)大部分能量就會被用于物料之間的相互擠壓，物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能，使其變形、撕裂、粉碎，可以使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮，增加產(chǎn)量達(dá)50-100%，總能耗可降低20%-30%，提高了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。 

輥壓機(jī)降低其電耗，在進(jìn)行操作的過程中主要是采用輥壓機(jī)粉磨物料，在進(jìn)行輥壓后的物料在使用時(shí)不僅粒度大幅度減小，在使用時(shí)其功能指數(shù)也在明顯降低，這樣就可以在一定程度上大大的改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況，使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降。可以使粉磨系統(tǒng)的總電耗顯著降低。比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%，每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀。 

輥壓機(jī)節(jié)省投資，對于同樣生產(chǎn)能力要求的輥壓機(jī)與管磨機(jī)相比，輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，占用廠房空間小，可以節(jié)省土建投資，同時(shí)也便于對原有粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造。此外，輥壓機(jī)的操作、維修也非常簡便。